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【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-07-09 】 【 字體:

臺灣馬公市2020捏合機生產機器會館

揉搓機操作比手工操作更安全,機器從未人性化,體積龐大是支撐其工作效率的必要基礎。隨著技術的發展,機器趨于小型化、柔性化,但其危險性依然存在。要做好設備運行的安全準備工作。

在煙氣排放部分,在捏合機氣缸蓋上設置煙氣收集系統,大顆粒采用布袋收集,小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統碳素捏合機排入大氣,不僅保護了我們的藍天,也優化了我們的生產環境。

軸封結構,密封效果好,真空箱平衡結構專門設計,保證黑色物料不被磨出,電控一體化(主機操作、液壓缸轉動、液壓蓋打開、恒溫控制),溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。

捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動系統和電控系統組成。液壓系統由液壓站操作完成啟閉功能,液壓系統由液壓站操作完成翻缸和開蓋功能。具體參數可由用戶隨意選擇和要求,操作方便可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。

真空捏合機安全操作注意事項:混合時將螺栓嚴密覆蓋,并在軸端安裝可調密封套,可在材料泄漏時進行調整。降低氣缸蓋時,不要將手放在氣缸孔上,以免擠壓手指。氣缸體,注意氣缸體的旋轉范圍,以免造成人身傷害。

混捏時可加熱物料,混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設備采用螺桿擠出式排料,螺桿轉速可調。為了實現放電速度的調節,其結構特點如下:(1)軸頸采用石墨填料密封,具有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點;(2)設備填料箱可分離,可更換,物料操作簡單快捷。(3)加熱系統為強制循環式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設備采用變頻器無級調節出料速度。

在捏合機攪拌過程中,大量的反應過程會產生大量的煙氣或有毒揮發性氣體,傳統的方法是使用排氣式,但效果往往不理想。

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉動、開蓋等卸料方式,包括液壓缸轉動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體,刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造,保證產品質量;捏合機電控系統采用手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種,溫度調節形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等,機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造,保證了產品質量。

捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設備的使用壽命;

捏合機由一對匹配的旋轉葉片(通常為Z形)組成,產生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用,使粘性材料能夠快速、均勻地混合。

電子控制系統有手動和自動電子控制系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

捏合機一般采用通用底盤,安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器,使主機傳動平穩,噪音低,使用壽命長。

集成電氣控制(主機操作、液壓缸轉動、液壓蓋打開、恒溫控制)、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過程控制

真空捏合機主要由捏合纖維素捏合機部、底座、液壓系統、傳動系統、真空系統、電控系統等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成丁基膠捏合機,液壓系統由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉攪拌缸的功能,系統的設計壓力為7.0MPa。電控系統有手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器帶動快速漿液達到標準轉速,變頻器也可以調節轉速。

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