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【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-06-29 】 【 字體:

北京北京市2020東成捏合機產品展會

捏合機安裝完畢后,在加注潤滑油(脂)和起動前,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力,并通過調整螺栓將電機移至適當位置。

液壓系統由液壓站操作,打開和關閉大蓋并旋轉混合缸;電氣控制系統具有手動和自動電氣控制系統,由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動系統由電機組成;減速器和齒輪,并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可實現速度同步傳動,輸出裝置通過彈性聯軸器帶動快漿達到規定速度,達到減速器,速度也可通過變頻器調節,硅橡膠捏合機的維護:

真空捏合機的正常運行是其正常運行和良好運行的必要條件,運行中應注意什么?

機械密封:與軟填料密封相比,它具有以下優點:在油水介質中使用壽命長,一般可達1-2年或更長,在化工介質中使用半年以上;長期運行密封可靠,密封狀態非常穩定,泄漏量小,粗略計算,泄漏量一般只有1/100軟填料密封;適用范圍廣的機械密封,適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速、各種腐蝕性介質和研磨介質。

實驗中捏合機的工作原理是,一對匹配的旋轉葉片(通常為Z形)產生強烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。

通過微波反應器,可提高植物纖維的可及性;通過添加氧化鈣吸收植物真空捏合機纖維中的水分,可轉化為氫氧化鈣,節省了傳統植物纖維干燥過程中消耗的大量熱能,并可在擠壓過程中轉化為碳酸鈣。塑料復合材料,它能與植物纖維起到很好的協同作用,不同結構的顆粒在塑料的相互增強中起到填充和增強的作用。

硅橡膠捏合機的性能優勢:是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設備,具有均勻混合的優點。無死角,揉搓效率高,是一種專為硅橡膠和模具橡膠設計的特殊混合形式和結構。是硅橡膠和模橡膠混合的理想設備。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業。

調試前應對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。

捏合機根據需要可分為加熱和非加熱,傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環熱油加熱、循環水冷卻等。

攪拌器兩端為滾動軸承結構,潤滑條件好,使用壽命長,維護周捏合機生產廠家期是普通捏合機的3倍以上;

生產中采用捏合機,若無真空固化劑,好采用鋼管撬模輔助排氣。

所以,當捏合機軸磨損時,我們如何修復它?根據捏合機軸已解體離線檢測的實際情況,采用Solay加工工藝的佳措施控制修復過程中的同心度,避免了修復焊接中常見的熱應力、變形、斷裂等問題,F場維修步驟如下:

鹽是顏料捏合過程中的研磨介質,對捏合機槳葉和容器內壁與東成捏合機材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內檢修,使用成本較高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。

公司是一家集研發、生產于一體的捏合機專業生產廠家。主要產品有:各種通用捏合機、重型捏合機和真空捏合機、高速捏合機、內混機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機等系列。

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